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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學的管理促進企業(yè)迅速發(fā)展1、前言
橋式起重機是工業(yè)生產中大量應用的提升設備,隨著工業(yè)生產對起重機調速性能要求的不斷提高,傳統(tǒng)的起重機調速方法(主要是繞線異步電動機轉子串電阻調速系統(tǒng))現場維護量大,調速系統(tǒng)的故障率高,而且調速系統(tǒng)的綜合技術指標差,已不能滿足工業(yè)生產的特殊要求。普傳科技開發(fā)的基于PI500矢量控制技術平臺的PI500-L起重提升專用變頻器在起重行業(yè)取得了廣泛應用,提高了生產效率,受到用戶好評。
2、傳統(tǒng)橋式起重機運行情況
傳統(tǒng)電力拖動系統(tǒng)主要有起升機構(吊鉤主升降、副起升)和平移機構(大車、小車),一般采用YZR繞線式交流異步電機轉子回路內串電阻調速,由凸輪控制器、繼電器、接觸器控制。實際運行中存在以下問題:
1)起升機構、平移機構拖動運行系統(tǒng)采用變阻調速,運行性能差,而且電阻元件燒損和斷裂故障時有發(fā)生。
2)能耗型轉差調速,能耗大,機械特性軟,調速范圍小,平滑性差。
3)調速平滑性差,對減速機、連軸器、鋼絲繩的機械沖擊大,影響使用壽命。
4)繼電器、接觸器控制系統(tǒng)切換頻繁,起動時沖擊電流大,因此觸頭燒損、電動機燒損故障時有發(fā)生,故障率高。
3、變頻調速改造方案
鑒于傳統(tǒng)起重機存在以上問題,客戶要求對橋式起重機的吊鉤升降電力拖動系統(tǒng)和大、小車電力拖動系統(tǒng)進行技術改造,為克服繞線式電機串電阻調速系統(tǒng)的缺點,采用變頻調速技術改造起重機傳動系統(tǒng)。
4、改造實例
采用普傳科技PI500-L系列起重專用變頻器改造本項目。
該變頻器針對起重行業(yè)應用設計,滿足有關國家標準。硬件采用電機專用控制芯片DSP,搭載最新低功耗IGBT,內置起重專用軟件,具有過載能力強、高啟動轉矩、防溜鉤功能。采用矢量控制方式可獲得穩(wěn)定的工作狀態(tài)和良好的機械特性。在滿足沖擊性負載、重負荷應用的同時,還能呈現起重行業(yè)的工藝控制特性,增進系統(tǒng)效能,達到了快速反應,平穩(wěn)安全運行的要求。
優(yōu)異的力矩控制性能,豐富的產品功能設計保證起重、提升行業(yè)使用的安全、可靠和高效??捎糜诟黝惼鹬貦C的起升、俯仰、變幅、大車、小車、回轉、抓斗等機構的交流無級調速。
5、改造后的應用效果
1)起重機的啟動、制動、加速、減速等過程更加平穩(wěn)快速,定位更加準確,運行中加、減速時整機振動和沖擊明顯減小減少了負載波動,安全性大幅提高。
2)由于電動機啟動電流限制得較小,頻繁啟動和停止時電動機熱耗減少,壽命延長。
3)電磁制動器在低速時動作,其閘皮的磨損很小,使用壽命延長。
4)變頻調速系統(tǒng)可以根據現場情況,靈活調整各檔速度和加、減速時間,使得變頻起重機操作靈活、現場適應性好。
5)節(jié)約能源,電機運行電流小,運行效率高,發(fā)熱損耗小。本案實測節(jié)能可達30%左右。在生產工況相同的情況下電耗和維修費用比改制前節(jié)約20%左右。
6)可靠性高:變頻器內置的防溜鉤程序及完善的保護、監(jiān)測及自診斷功能,如再結合PLC控制和采用閉環(huán)矢量控制柜,可大幅度提高變頻起重機電控系統(tǒng)的可靠性。
7)高效運行:起重機空鉤或輕載時實現3倍速運行,提高裝卸效率。
6、結束語
交流變頻調速技術日益顯現出優(yōu)異的控制及調速性能,高效率、易維護等特點使其成為起重機械一種優(yōu)選的調速方案。但是,要使變頻器成功地應用于起重機調速,就必須針對起重機的特點,開發(fā)專用變頻器,并在安裝與布線時采取特殊技術措施,以保證變頻調速的起重機安全、可靠地運行。