第一節(jié)概述:
異步電動機又稱感應(yīng)電動機,是由氣隙旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子繞組感應(yīng)電流相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,從而實現(xiàn)機電能量轉(zhuǎn)換的一種交流電機。 異步電動機同其他類型的電機相比較,具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、價格便宜、堅固耐用、維修方便等一系列優(yōu)點。其缺點是功率因數(shù)低,調(diào)速性能差。
第二節(jié)異步電動機的簡單工作原理:
如圖為三相異步電動機工作原理的示意圖:
異步電動機的定子有三相繞組Ax、By、Cz,轉(zhuǎn)子有一閉合繞組。當定子三相繞組通以三相電流時,在氣隙中便產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,其轉(zhuǎn)速為n1=60f1/p
式中 n1——同步轉(zhuǎn)速,r/min; 由于旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子繞組存在著相對運動,旋轉(zhuǎn)磁場切割轉(zhuǎn)子繞組,轉(zhuǎn)子繞組中便產(chǎn)生感應(yīng)電勢。因為轉(zhuǎn)子繞組自成閉合回路,所以就有感應(yīng)電流流通。 轉(zhuǎn)子繞組感受應(yīng)電勢的方向由右手定則確定,若略去轉(zhuǎn)子繞組電抗,則感應(yīng)電勢的方向即是感應(yīng)電流的方向。轉(zhuǎn)子繞組中的感應(yīng)電流與旋轉(zhuǎn)磁場相作用,在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生電磁力F,電磁力的方向按左手定則確定。 電磁力所產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩,驅(qū)動轉(zhuǎn)子沿著旋轉(zhuǎn)磁場的方向轉(zhuǎn)動,這就是三相異步電動機的工作原理。 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的方向雖與旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)動方向相同,但轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n不可能達到同步轉(zhuǎn)速,即n<n1。 因為,二者如果相等,轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)磁場就不存在相對運動,轉(zhuǎn)子中也就不會感應(yīng)出電勢和電流,這樣,轉(zhuǎn)子不會受到電磁轉(zhuǎn)矩的作用,當然不可能繼續(xù)轉(zhuǎn)動。由此可見異步電動機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n總是和同步轉(zhuǎn)速n1存在一定的差異,異步因而得名。
s=( n1——n)/ n1
由此可知,異步電動機的轉(zhuǎn)速范圍為0—n1,對應(yīng)的轉(zhuǎn)差率為1—0。異步電動機額定運行時的轉(zhuǎn)差率為0.02—0.06. 異步電動機進行時,因需激勵自身的磁場,要從電網(wǎng)吸取滯后無功電流,從而使電網(wǎng)的功率因數(shù)降低。 由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向與定子旋轉(zhuǎn)方向是一致的,所以只要改變電源電壓的相序,即可改定子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動方向,便可使是動機反轉(zhuǎn)。第一節(jié)中小型三相異步電動機的分類和結(jié)構(gòu):1、按照轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式分 由兩個基本部分組成:定子、轉(zhuǎn)子,定轉(zhuǎn)子之間有定的氣隙。 定子鐵心是磁路的一部分,它由0.5mm厚的硅鋼片疊壓而成,片與片之間絕緣,以減少渦流損失。硅鋼片的內(nèi)圓上沖有定子槽,有的還有通風溝等。 定子繞組是電機的電路部分,由許多線圈聯(lián)接而成,每個線圈有兩個有效邊。分別放在兩個槽內(nèi)。每個槽內(nèi)有槽楔、槽絕緣、層間絕緣等。 主要作用是用來固定和支撐定子鐵心。一般采用鑄鐵機座,也有用鋼板卷焊而成。封閉式電機機座表面有散熱筋片用來散熱。 主要由轉(zhuǎn)子鐵心和轉(zhuǎn)子繞組組成,是由硅鋼片疊壓而成。異步電機的轉(zhuǎn)子繞組一般采用鼠籠式繞組。一般用鑄鋁來做。 且轉(zhuǎn)子槽不與轉(zhuǎn)軸平行,而是扭斜一個角度,端環(huán)上還鑄有風扇葉片,供電機內(nèi)部攪拌空氣,使電機內(nèi)部溫度均勻。大型電機上轉(zhuǎn)子鐵心上留有徑向通風溝和軸向通風孔。 轉(zhuǎn)子繞組除鼠籠式外還有繞線式。它的轉(zhuǎn)子繞組和定子繞組一樣都有線圈組成,轉(zhuǎn)子繞組所形成的磁極數(shù)應(yīng)與定子相同。在轉(zhuǎn)子的非傳動端裝有集電環(huán),通過電刷裝置將內(nèi)部和外部聯(lián)系起來。 繞線式轉(zhuǎn)子的特點是可以通過集電環(huán)和電刷在轉(zhuǎn)子回路中接入附加電阻,用以改善起動性能及調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。 本節(jié)內(nèi)容我們只要了解線圈放在槽內(nèi)的直線部分是線圈的有效邊,電磁能量轉(zhuǎn)換通過該部分進行,在槽外的部分稱為端部,它的作用僅是把線圈的兩個有效邊聯(lián)接起來,不直接轉(zhuǎn)換電磁能量。為了節(jié)省材料,在嵌線工藝許可下,應(yīng)盡可能縮短端部。其它關(guān)于電機下線工藝方面略。1、額定功率PN。是指軸上輸出的機械功率,W或KW。2、額定電壓UN。是電機額定運行時電源的線電壓,V或KV。4、額定頻率fn。是電機在額定運行時的電源頻率,Hz。5、額定轉(zhuǎn)速nN。是電機在額定運行時的轉(zhuǎn)速,r/min。6、接法。指電機在額定電壓下,定子三相繞組應(yīng)采用的聯(lián)接方法。目前給出兩種:Y/△。 允許溫升(或絕緣等級)。是運行時電動機溫度高出環(huán)境溫度的數(shù)值。允許溫升的大小與電動機采用的絕緣材料有關(guān),電機允許溫升與絕緣等級的關(guān)系如下:
銘牌所標的定額是指電機允許持續(xù)使用的時間,分為三種:連續(xù)定額、短時定額、斷續(xù)定額等。注意,短時定額和斷續(xù)定額運行的電動機不能按容量作連續(xù)定額運行,否則電機將過熱而燒毀。
指外殼的防護,IP□□。第一種防護是對固體異物進入內(nèi)部以及對人體觸及內(nèi)部帶電部分或運動部分的防護;第二種防護等級是對水進入內(nèi)部的防護。
9、電機型號。分產(chǎn)品代號、規(guī)格代號、特殊環(huán)境代號、電機極數(shù)、功率等幾部分。
用塞尺在四個位置上測量,重復三次,每次把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動120度,最大差值不應(yīng)超過其算術(shù)平均值的10%,測量時分別在電機兩端測量,塞尺要放在定轉(zhuǎn)子的齒頂上。異步電機的平均氣隙值(mm)
1)在冷態(tài)下測量,同時用酒精溫度計測量繞組溫度,溫度計與被測處可靠接觸。 要點:定子繞組各相或支路繞組的直流電阻,相互間的差別不應(yīng)超過2%。 1)電動機電壓在1000V以上時應(yīng)使用2500V搖表,500-1000V時使用1000V搖表,500V以下使用500V搖表;電壓在1000V及以上的電動機還應(yīng)測量吸收比(R60/R15),其值大于1.3。 電壓為1000V及以上電機的絕緣電阻在接近運行溫度時,定子繞組不應(yīng)低于1MΩ/KV,轉(zhuǎn)子紅組不應(yīng)低于0.5 MΩ,每次測得的絕緣電阻不應(yīng)有明顯變化。 2)拆開對輪螺栓,地腳螺栓,引入線電纜頭和接地線,將拆卸的零部件和螺絲作好記錄。將電機吊運至檢修場所。 2、拆卸靠背輪:用大小適合的專用拉具,螺桿對準軸的中心線,注意受力的平衡情況。當靠背輪不易拉出時,可用煤油浸潤,并用銅棒輕敲靠背輪;b、可用烤把將靠背輪均勻加熱,不得用鐵錘敲下靠背輪;c、拆卸油迷宮環(huán)、兩端軸承蓋。2)裝滾動軸承的電動機,先要拆軸承蓋,再卸端蓋;裝滑動軸承的電動機在拆卸軸承端前,應(yīng)先將油放出。線繞式電動機一定要舉起電刷。拆卸時后卸負荷端。小型電動機在拆除另一端時,可以連帶風扇和轉(zhuǎn)子一塊抽出。a、先擰出端蓋與機殼的固定螺絲,然后用木錘或紫銅棒沿端蓋邊緣輕輕敲打,使端蓋從機座上脫離。b、如果端蓋上備有拆蓋用的頂絲螺孔,可用頂絲螺桿擰在頂絲孔內(nèi),并對角擰緊螺桿,便能把端蓋拆下來。c、對于大的端蓋,拆卸前用起重工具把它系牢,以免端蓋脫離機殼時,軋傷線圈絕緣。 d、端蓋離開口后,應(yīng)用手扶持將其慢慢移出放在木架上,端蓋止口應(yīng)向上。 1)小型電動機的轉(zhuǎn)子可用手抬出,但注意不要擦傷鐵芯或繞組。轉(zhuǎn)子風扇直徑大于定子膛孔時,應(yīng)將轉(zhuǎn)子從風扇側(cè)取出。有滑環(huán)的電機應(yīng)從滑環(huán)側(cè)取出。 2)大中型電動機,必須用起重工具抽出轉(zhuǎn)子。抽轉(zhuǎn)子的方式有多種,一般選用一段內(nèi)徑比軸頸大10~20毫米且管口無毛刺的鋼管作為假軸,套在軸的一端,套假軸時,軸頸上必須包上保護物。在專用支架中抽出轉(zhuǎn)子,如圖所示:
1、可調(diào)支架 2、橫粱 3、滾輪 4、鏈條葫蘆 5、假軸 6、木臺
將轉(zhuǎn)子軸兩端掛在鏈條葫蘆上,拉動鏈條,使轉(zhuǎn)子稍微抬起,經(jīng)檢查牢固可靠后,由專人用燈光監(jiān)視間隙,慢慢移動滾輪將轉(zhuǎn)子抽出定子膛孔,放在木臺上。或者用行車略微吊起轉(zhuǎn)子,將其重心稱出定子膛口,放在臨時支架上,再用行車吊住轉(zhuǎn)子重心處,慢慢將轉(zhuǎn)子抽出。
抽轉(zhuǎn)子(或放轉(zhuǎn)子)必須遵守下列規(guī)定: 1)出(或放進)轉(zhuǎn)子時,如使用鋼絲繩,則鋼絲繩不應(yīng)碰到轉(zhuǎn)子的滑動面(軸頸)、風扇、滑環(huán)和繞組。 3)特別注意不使轉(zhuǎn)子碰到定子。因此,在抽出(或放進)轉(zhuǎn)子時,必須使用透光法進行監(jiān)視。 4)絲繩縛轉(zhuǎn)子的部位,必須襯以木墊,以防止損壞轉(zhuǎn)子和防止鋼絲繩在轉(zhuǎn)子上打滑。 1)滾動軸承的拆卸,要用拆卸軸承的專用工具進行拆卸,如圖所示: 冼掉軸承的油污,為了不使軸承的外套受力而被拉脫,專用工具的卡板應(yīng)卡在軸承的內(nèi)套上,將螺桿對準轉(zhuǎn)子軸端頭的中心孔,旋動螺桿略加力后,用手轉(zhuǎn)動軸承外套時應(yīng)能自由活動,并且請注意卡板不要與軸相碰,然后搬動螺桿對軸承內(nèi)套加力,在此同時用手錘輕敲卡板內(nèi)套(不要直接敲打軸承內(nèi)套),當軸承略松動時,再用力旋緊螺桿將軸承拉出軸外。若軸承過緊不能拉動時,可在軸承內(nèi)套上澆注熱油使內(nèi)套受熱膨脹,便能拉出。 拆卸前應(yīng)先把端蓋油箱內(nèi)的潤滑油倒出,然后拆卸外殼上的油擋,擰出軸承
的固定螺釘,用特殊工具將軸承拔出。拆卸時應(yīng)將油環(huán)提起,不得使油環(huán)受力以免卡壞油環(huán)。第八節(jié) 電機的組裝
電動機組裝前必須進行清理工作,用刮刀喬去止口、定子和轉(zhuǎn)子表面以及其他配合的絕緣漆,并用蘸有煤油的紗頭擦凈各部件上的油垢和臟物,再用2~3公斤/厘米2的壓縮空氣吹凈定子和轉(zhuǎn)子,在繞組端部噴上一層灰磁漆以加強絕緣和防潮,待漆干后可按拆卸時相反的程序進行組裝。
1)先在軸上套進內(nèi)軸承蓋,蓋的凹槽內(nèi)應(yīng)加黃油,然后擦凈軸頸,熱套軸承至軸頸肩胛為止。熱套的方法是將洗凈的軸承放入油槽內(nèi)的支架上,使軸承懸于油中,油槽逐步加溫(一般以每小時100℃的速度升溫,因為油溫上升太快時,使軸承內(nèi)、外套膨脹不一致會引起破裂),當油槽溫上升到70℃左右時停止加熱,保持半小時后,繼續(xù)加溫到90~100℃左右,便取出軸承套于軸上。 套軸承時,不允許用鐵錘在軸承周圍敲打,可采用特打鋼套,鋼套一端鑲一個銅圈,將有銅圈的一端貼在軸承里圈的側(cè)面,朝套入方向敲打鋼套,軸承套就會逐漸向前移動至預(yù)定位置。待冷縮后便緊緊地箍在軸頸上。在滾珠軸承空間涂上黃油,黃油約占空間容積的1∕2~2∕3為宜。
2)把轉(zhuǎn)子放入定子膛內(nèi)。小型轉(zhuǎn)子可以直接放入,較大的轉(zhuǎn)子需用起重工具將轉(zhuǎn)子平行的送入膛中。裝入轉(zhuǎn)子時應(yīng)注意轉(zhuǎn)子軸伸出端和線盒的相對位置。
3)端蓋裝配前先裝上擋風板。清除端蓋內(nèi)的灰塵,擦去銹蝕的地方并涂上紅丹漆.
4)把第一個端蓋的軸承室套在外痤圈套上時,要用紫銅棒輕敲端蓋四周,禁止用鐵鍾直接敲打端蓋,以免造成端蓋裂紋。 5)用螺栓把內(nèi)外軸承蓋固定在端蓋上。擰螺栓時,應(yīng)將對角位置的螺栓輪流進行擰,不要一個螺栓一次就擰緊,防止軸承蓋破裂或發(fā)生歪斜而卡住軸端。 6)裝端蓋時只許用紫銅棒(或鉛鍾)輕敲四周,使端蓋和機座止口互相吻合五小部分后,再用螺栓把止口安全擰合。 裝第二個端蓋時,應(yīng)把轉(zhuǎn)子吊成水平,接著把止口對合,擰上螺栓。用手搬動轉(zhuǎn)子,檢查兩個端蓋裝得是否同心和平正。若端蓋稍有歪斜。轉(zhuǎn)子就會被卡住。 若端蓋上沒有通風孔時,必須在端蓋未裝好前用長螺桿或鐵絲穿過端蓋上的螺孔,把內(nèi)軸承蓋上沒有通風孔時,必須在端蓋未裝好前用長螺桿或鐵絲穿過端蓋上的螺孔,把內(nèi)軸承蓋拉住,否則端蓋裝好后,難對準內(nèi)軸承蓋的絲口了。
滑環(huán)式電動機的組裝,除了與滾動軸承式電動機相同的部分外,還要組裝滑環(huán)和舉刷裝置。2)套上短路環(huán),使其能在軸上靈活滑動,而徑向轉(zhuǎn)動則被鍵所限制。3)熱套滑環(huán),并檢驗滑環(huán)上的三個插手表腳和短路環(huán)上的三個插座的連接情況是否良好。4)把舉刷桿和刷握裝到保護盒上,注意舉刷桿要全部套上絕緣。5)裝上舉刷桿和手柄等,以及接好電氣線路和蓋好保護蓋。 舉起裝置組裝后,必須檢查它的可靠性,即電刷舉起前短路環(huán)必先短接,短路環(huán)離開時,電刷一定要接觸滑環(huán)。6)滑動軸承的電動機組裝后,還須進行下列檢查和調(diào)整:①定子與轉(zhuǎn)子的氣隙的最大偏差不得超過平均值的10℅。否側(cè)應(yīng)進行調(diào)整。②轉(zhuǎn)子的軸向竄動應(yīng)在范圍之內(nèi)。當轉(zhuǎn)子受熱伸長時,轉(zhuǎn)子對軸承的端面會產(chǎn)生很大的摩擦力,甚至會被卡住,故應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi)。 電動機組裝后,還應(yīng)測量定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組(繞線式電機)對機殼和對轉(zhuǎn)子軸的絕緣電阻,各相繞組的直流電阻等,然后才能試轉(zhuǎn)或做必要的試驗,并填寫檢修后的各項記錄。1)、地腳,應(yīng)無開焊、裂紋和損傷變形。 2)用壓力為2~3公斤/厘米2的干凈壓縮空氣,把通風溝和繞組部吹凈。用破布蘸 汽油擦掉積灰和油垢(注意防火,并用干凈破布擦凈),如果油垢較厚,可用木或絕緣板制成的剔片清除(不可用金屬工具,以免損傷絕緣)。 3)芯各部應(yīng)緊固完整,沒有過熱變色、銹斑、磨損、變形、折斷和松動等異常現(xiàn)象??捎眯〉痘蚵萁z刀試驗鐵芯的松緊,若鐵芯松馳,就在松弛處打入絕緣板制成的楔子。 發(fā)現(xiàn)有局部過熱燒成的藍色痕跡,應(yīng)作鐵芯發(fā)熱試驗。同時還要詳細查看鐵芯與機殼筋鍵結(jié)合處,應(yīng)是牢固可靠、沒有開焊和位移等異常現(xiàn)象。通風溝、孔應(yīng)暢通。 4)檢查槽楔是否松動,用木鍾輕敲應(yīng)無空振聲,槽口一段尤其應(yīng)緊固。如果松動的槽楔超過全長的1/3以上,需退出加絕緣墊重新打緊。更換槽楔后應(yīng)噴漆或涂漆,并按規(guī)程規(guī)定做耐壓試驗。槽楔伸出鐵芯端面長度應(yīng)適當,一般100千瓦以上的電動機為10~15毫米。 1)查定子繞組表面漆膜應(yīng)完整、平滑光亮,繞組絕緣應(yīng)緊固而柔韌。從風道處檢查應(yīng)平直完整沒有膨脹。端部墊塊、隔木及綁線應(yīng)齊全,緊固可靠。若漆膜脫落、膨脹、變焦和有裂紋等,應(yīng)刷漆修補。脫落嚴重時應(yīng)在清除后,重噴原質(zhì)絕緣漆。端部如松弛或斷裂時應(yīng)補全墊塊,重新綁扎牢固。2)查引線絕緣、引線瓷瓶產(chǎn)否完好,引線是否斷裂。否則應(yīng)重包絕緣,焊接引線,修補或更換瓷瓶。3)對定子 檢查須仔細進行兩次:第一次在抽出轉(zhuǎn)子以后,第二次應(yīng)在裝端蓋以前。1)用壓力為2 公斤/厘米2的干燥壓縮空氣吹掃轉(zhuǎn)子各部灰塵,用破布蘸汽油擦掉積灰和油垢,再用干凈破布擦凈。2)查轉(zhuǎn)子各部,對鼠籠轉(zhuǎn)子,籠條及短路環(huán)應(yīng)緊固可靠,沒有斷裂和松動。對繞線式繞組,還要檢查轉(zhuǎn)子兩端鋼扎線應(yīng)緊固可靠,沒有松動位移、斷裂、過熱、開焊等現(xiàn)象。3)對繞線式滑環(huán),電刷裝置的檢修,除汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子的滑環(huán)、電刷檢修裝置的檢修外,還需檢查舉刷裝置,動作靈活可靠,短路環(huán)觸頭接觸良好,把手位置正確并有文字標記。4)檢查風扇葉片應(yīng)緊固,鉚釘齊全豐滿,用錘輕敲葉片,聲音清脆。平衡塊緊固、無位移。5)檢查轉(zhuǎn)軸滑動面應(yīng)清潔光滑,無碰傷、銹斑及橢圓變形。 1)清除軸承內(nèi)油污雜物,用汽油或煤油清洗各部,再用干凈破布擦拭干凈。2)滑動軸承瓦胎與鎢金應(yīng)緊密結(jié)合。鎢金面應(yīng)圓潤光亮,無砂眼,碰傷等現(xiàn)象,與軸的接觸部分,用著色法檢查,上瓦不承擔負載每平方厘米應(yīng)有一個漬點,下瓦在60°-90°承力圓弧內(nèi)每平方厘米最少有兩點。軸承的油槽,油環(huán)、軸頸均完好。 3)軸承內(nèi)外圈必須光滑、無傷痕、銹跡。用手撥動轉(zhuǎn)動靈活,無咬住、制動、搖擺及軸向竄動等缺陷。 A、 整體或滑動軸承間隙用塞尺測量,塞尺插入深度必須大天或等于軸瓦軸向長度。分裝式滑動軸承間隙用壓鉛絲的方法來測量,在軸頸上面沿著它的全長放置一根直徑為1~2mm的鉛絲,在下半瓦的結(jié)合面上沿軸向各放一根同樣的鉛絲,裝好上軸承蓋并擰緊螺絲,于是鉛絲被壓扁了。 軸承間隙Lf就等于軸頸上被壓扁的鉛絲厚度C與軸承側(cè)面上兩鉛絲的平均厚度之差。
B、滾動軸承間隙,用塞尺或鉛絲測量。將塞尺或鉛絲插在滾動體中間,撥轉(zhuǎn)機軸,使塞尺或鉛絲被夾入座圈與滾動體中間,測出軸承的徑向間隙。徑向間隙表明軸承的磨損情況,應(yīng)符合下表之規(guī)定,否則應(yīng)更換新軸承。
動軸承徑向間隙(毫米)
5)軸承內(nèi)潤滑油脂應(yīng)清潔無雜質(zhì),產(chǎn)色下常,稀稠適當。新添潤滑油脂牌號必須正確,不得同時使用兩種不同的油。添油時軸承內(nèi)不得留有火油及其他雜質(zhì),新油必須清潔。添油量應(yīng)適當。
2)承蓋、軸承、放油門及軸頭都要嚴密,以防油甩到線圈上。3)組裝滾動軸承時,有型號的一面應(yīng)朝外?;瑒虞S承組裝要正確,防止轉(zhuǎn)子竄動。 1)檢查空氣導管和風門,消除泄漏現(xiàn)象。必要時,空氣導管應(yīng)重新涂漆。異步電動機檢修后,還須按規(guī)程規(guī)定進行電氣試驗。 1)不接地可采用冒煙法,即在定子鐵芯與繞組間加一較低電壓(為防止燒壞鐵芯,應(yīng)限制電流在5安以下)電流通過故障點時會發(fā)熱,絕緣燒損而冒白煙和電火花; 2)對于金屬性接地,一般用電壓降法:在抽出轉(zhuǎn)子以后,將交流或直流電源接于故障相的兩端如圖;測量U1、U2、U3電壓表的讀數(shù),因為U1+U2=U3,按電壓的比例求出接地點距離引線長度的百分數(shù)L:如距離D點的% 對于金屬性接地,還可用開口變壓器法:先確定故障相,在故障相與定子鐵芯間加一低壓交流電源,這樣在電流導入端至接地之間,所有串聯(lián)的線圈都有電流,而接地點以后的線圈則無電流流過。 這時用開口變壓器跨接在槽的上面,開口變壓器的線圈接一微安表,逐槽測量,在每槽上順軸向移動開口變壓器,當全槽都有感應(yīng)電壓產(chǎn)生時,說明接地點還在后槽內(nèi),當開口變壓器在某槽移動時,到某個地方微安表的指示消失(或減少)則表示故障點在該的這一點上。